序號 |
項目 名稱 |
建設地點 |
建設 單位 |
環境影響評價單位 |
項目概況 |
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施 |
聯繫電話 |
1 |
虎林-長春天然氣管道工程(虎林首站-長春聯絡壓氣站段) |
黑龍江省哈爾濱市、雞西市、七台河市,吉林省長春市 |
國家管網集團北方管道有限責任公司 |
北京中油建設項目勞動安全衛生預評價有限公司 |
本工程位於黑龍江省和吉林省境內,起自黑龍江省虎林首站,途經黑龍江省雞西市、七台河市、哈爾濱市和吉林省長春市等2省4地市,止于長春聯絡壓氣站,全長795公里,管徑1219毫米,設計壓力10兆帕,設計輸氣量100億立方米/年,氣源來自俄羅斯。沿線共設置8座站場和31座截斷閥室,其中長春聯絡壓氣站為合建站場,其他7座站場為新建。管道採取埋地式敷設,一般埋深不小于1.2米。本工程新建施工便道55.5公里,整修施工便道240.6公里,隧道段産生棄渣2.71萬立方米。工程總投資為119.47億元,其中環境保護投資8461萬元。 |
主要環境影響及對策:(1)生態:工程施工活動將佔用和破壞部分植被,將對野生動物造成驚擾,將産生一定不利影響。主要保護措施:加強施工期環境管理,嚴格劃定施工範圍和路線,嚴控施工活動範圍和施工作業頻寬度,優化施工組織,避免夜間作業,減少對植被的破壞和動物驚擾。嚴格落實黑土地保護相關要求,編制黑土地利用方案等,做好黑土地保護。優先避讓野大豆等重點保護野生植物,如確無法避讓,施工前採取異地繁殖等保護措施。表土提前剝離回用,施工結束後選取適宜的鄉土物種,及時開展施工跡地生態修復。(2)環境風險:工程環境風險主要是天然氣泄漏及火災導致的次生環境事故風險。主要保護措施:強化管道本質安全,加強管道設計,定期開展管道檢測。增加環境敏感區管段埋深或壁厚,對穿越鐵路、公路等管段加套管保護,增強管道防腐,全線採用監控與數據採集系統,站場設置緊急截斷設施等。制定突發環境事件應急預案,與有關部門聯動。(3)地表水:施工會對部分河流産生擾動影響,各類廢(污)水、泥漿等若直接排放,將可能對水環境造成不利影響。主要保護措施:涉水施工儘量在枯水期,施工結束後恢復河床原貌。泥漿池防滲處理,禁止在保護區和河道範圍內加油、清洗機械,漏油及時清理處置。清管試壓廢水儘量重復使用,不能回用的灑水降塵或在主管部門許可地點排放。有人值守站場設置一體化生活污水處理裝置,處理達標後用於站場綠化或外運附近生活污水處理廠處理。(4)地下水:施工活動將會改變部分管段的地下水徑流方向和排泄條件。生活污水處理裝置發生滲漏,可能污染地下水。主要保護措施:在地下水埋深較淺的管段,在管道上、下部填充砂礫,最大限度減少對地下水徑流通道的擾動。施工期及時清理廢物,做好防滲,避免廢輔料、油料經淋濾污染地下水。生活污水處理裝置區做好分區防滲。(5)其他:工程實施還將産生揚塵、固廢、噪聲等污染。主要保護措施:施工現場設置圍擋,採取苫蓋、灑水等抑塵措施。鼓勵因地制宜開展放空天然氣回收利用,不能回收或難以回收的,在可行情況下經燃燒後放空,開展長輸油氣管道溫室氣體排放與控制相關專題研究。廢棄泥漿回收後交有能力單位進行處置,隧道棄渣、廢鑽屑、施工廢料、清管廢渣、分離器檢修粉塵等固體廢物實施綜合利用或妥善處置,生活垃圾由當地環衛部門處置,危險廢物交有資質單位處置。選取低噪聲設備、採用隔聲降噪等措施,確保廠界噪聲達標。 公眾參與:建設單位依法依規開展了公眾參與。 相關部門意見:國家發展改革委以發改能源〔2023〕651號文件核準項目。 |
010-65646208 |
2 |
新疆東明塑膠有限公司年産80萬噸煤制烯烴 項目 |
新疆維吾爾自治區昌吉回族自治州準東經濟技術開發區 |
新疆東明塑膠有限公司 |
新疆化工設計研究院有限責任公司 |
項目包括主體工程、儲運工程、公用工程、環保工程以及依託工程。主體工程包括空分、氣化、變換、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烴、聚乙烯、聚丙烯和電解水裝置等10套生産裝置; 儲運工程包括6座圓形封閉煤倉、30座儲罐及8套裝卸裝置等;公用工程包括1台餘熱飽和汽輪發電機組等;環保工程包括2套廢氣焚燒裝置和1座綜合污水處理場等;依託工程包括園區供水工程、園區渣場、危險廢物處置工程等。項目主要産品為聚烯烴。項目總投資191.17億元,其中環保投資15.20億元,佔項目建設投資的7.95%。
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主要環境影響及措施:(1)廢氣:氣化裝置磨煤乾燥廢氣、減壓輸送排放氣經布袋除塵處理。撈渣機放空氣、真空閃蒸分離廢氣直接排放;低溫甲醇洗尾氣經水洗塔處理;硫回收的工藝酸性氣採用“富氧兩級克勞斯+加氫還原吸收+尾氣焚燒+鹼洗”工藝回收硫磺;甲醇制烯烴裝置再生廢氣經“三級旋風分離+餘熱回收熱量+CO鍋爐燃燒+靜電除塵”處理;烯烴分離進料加熱爐採用低氮燃燒器;聚乙烯、聚丙烯裝置含塵廢氣採用布袋除塵器處理;汽提塔、精製床再生、脫氣倉産生的有機氣體及聚丙烯裝置生産流變牌號産品時的摻混倉、淘析器、擠壓乾燥器産生的含塵有機廢氣,送蓄熱式氧化爐(RTO)處理;聚丙烯裝置密封罐放空氣經油洗+活性炭吸附處理。原料煤筒倉、磨前煤倉、添加劑料倉、粉煤倉、轉運站內落煤點、硫磺包裝倉庫産生的含塵廢氣採用布袋除塵器進行處理;危險廢物貯存庫設置廢氣收集系統並採用活性炭吸附處理;甲醇中間罐設置油氣回收系統,收集的呼吸氣經冷凝回收和水洗處理。污水處理站採取加蓋密閉措施,收集的廢氣採用“一級噴淋洗滌+生物處理+除濕器+活性炭吸附”組合工藝處理。本工程含烴工藝廢氣優先送燃料氣管網進行回收,無法回收利用的燃燒處理;全面推行設備泄漏檢測與修復(LDAR)計劃,加強裝置生産、輸送和儲存過程揮發性有機物泄漏的監測和監管;揮發性有機物無組織排放控制滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)的相關要求。(2)廢水:各類廢水經處理後回用不外排。污水處理裝置分為甲醇污水處理裝裝置和烯烴污水處理裝置。甲醇污水處理裝置採用“預處理+一級軟化+兩級A/O+二沉池+二級軟化+V型濾池”處理工藝,出水送污水回用裝置。烯烴污水處理裝置採用“隔油+氣浮+A/O+MBR”處理工藝,出水用於迴圈水系統補水。污水回用裝置分為清凈廢水回用系列和甲醇污水回用系列。清凈廢水回用系列處理工藝為“高密度沉澱池+超濾+一級反滲透+濃水高效反滲透”;甲醇污水回用系列處理工藝為“超濾+一級反滲透+濃水高效反滲透”。反滲透産水送迴圈水站回用,高濃鹽水送蒸發結晶裝置。蒸發結晶及分鹽裝置分為氯化鈉結晶、硫酸鈉蒸發結晶2個單元,均採用“精密預處理+膜分離濃縮+MVR降膜蒸發+分步結晶”的工藝制取氯化鈉和硫酸鈉,2個結晶單元母液均送至雜鹽幹化單元處理。(3)地下水和土壤:採取分區防滲措施,廠區及周邊建立地下水和土壤監控體系。(4)固體廢物:氣化爐灰渣等一般工業固體廢物優先綜合利用,不能綜合利用或綜合利用不暢時送往固廢處置場填埋。廢催化劑、結晶雜鹽、污泥等危險廢物委託有資質單位綜合利用或處理處置。(5)環境風險:在設計和建設中採取緊急事故泄壓排放系統、有毒氣體檢測報警系統、火災報警系統、分散控制系統及安全儀錶系統等預防和應急設備設施。按照“單元-廠區-園區”水環境風險防控體系要求設置事故廢水收集和應急儲存設施。 公眾參與:項目公眾參與採取了媒體公告(網路、報紙)公示、現場張貼公告等方式進行。 |
010-65646217 |
3 |
新疆山能化工有限公司準東五彩灣80萬噸/年 煤制烯烴項目 |
新疆維吾爾自治區昌吉回族自治州準東經濟技術開發區 |
新疆山能化工有限公司 |
陜西中環博宏環境科技有限公司 |
項目包括主體工程、儲運工程、公用工程、環保工程以及依託工程。主體工程包括空分、氣化、變換、低溫甲醇洗、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烴、烯烴分離、蒸汽裂解、1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯和電解水裝置等13套生産裝置; 儲運工程包括6座圓形封閉煤倉、36座儲罐及8套裝卸裝置等;公用工程包括2台(1開1備)380噸/小時高溫高壓煤粉鍋爐等;環保工程包括1套廢氣焚燒裝置和1座綜合污水處理場等;依託工程包括園區供水工程、園區渣場、危險廢物處置工程等。項目主要産品為聚烯烴。項目總投資208.58億元,其中環保投資16.67億元,佔項目建設投資的8.0%。
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主要環境影響及措施:(1)廢氣:動力站燃煤鍋爐採用低氮燃燒器和“SCR脫硝+煙氣迴圈流化床脫硫+布袋除塵”治理措施;氣化裝置磨煤乾燥工段採用低氮燃燒器,廢氣經布袋除塵器處理;變換裝置蒸汽過熱爐和SCU裝置裂解爐採用超低氮燃燒器;凈化裝置低溫甲醇洗尾氣經水洗塔處理;低溫甲醇洗酸性氣送硫回收裝置採用三級克勞斯+焚燒工藝處理後尾氣送動力站鍋爐脫硫系統;甲醇制烯烴裝置催化劑再生採用超低氮燃燒器,煙氣經“四級旋風分離+幹式除塵”處理;開工加熱爐採用清潔燃料並採用超低氮燃燒器;烯烴分離裝置乙炔加氫反應器再生氣廢氣直接排放;SCU裝置裂解爐清焦廢氣經水噴淋塔處理;聚乙烯裝置和聚丙烯裝置的含塵廢氣經布袋除塵器處理;有機廢氣經RTO燃燒處理。原煤倉及轉運、灰倉、渣倉、石灰倉和硫磺包裝産生的顆粒物、氣化裝置原煤料倉和預乾燥産生的顆粒物採用布袋除塵器處理;危險廢物貯存庫設置廢氣收集系統並採用活性炭吸附處理;甲醇儲罐産生的廢氣經水洗塔處理。污水處理系統産生的廢氣經生物除臭塔(一級噴淋洗滌塔+除濕器+生物處理+兩級活性炭)處理。本工程含烴工藝廢氣優先送燃料氣管網進行回收,無法回收利用的燃燒處理;全面推行設備泄漏檢測與修復(LDAR)計劃,加強裝置生産、輸送和儲存過程揮發性有機物泄漏的監測和監管;揮發性有機物無組織排放控制滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)的相關要求。(2)廢水:各類廢水經處理後回用不外排。污水處理裝置分為甲醇污水處理裝置和烯烴污水處理裝置。甲醇污水處理裝置,採用“預處理+兩級A/O+二沉池+高密澄清池+V型濾池”工藝處理後送回用水系統。烯烴污水處理裝置採用“隔油+調節均質池+A/O+MBR”處理工藝處理後用於迴圈水補水。回用水裝置採用“調節+多介質過濾器+自清洗過濾器+超濾+一級反滲透+濃水高效反滲透”工藝,反滲透濃水送蒸發結晶裝置,産水送迴圈系統作為補充水。蒸發結晶裝置採用“預處理+膜分離濃縮+多效蒸發+分步結晶”工藝,副産無水硫酸鈉和氯化鈉外售,雜鹽暫按危險廢物管理。(3)地下水和土壤:採取分區防滲措施,廠區及周邊建立地下水和土壤監控體系。(4)固體廢物:氣化爐灰渣、脫硫石膏等一般工業固體廢物優先綜合利用,不能綜合利用或綜合利用不暢時送往固廢處置場填埋。廢催化劑、結晶雜鹽、生化污泥等危險廢物委託有資質單位綜合利用或處理處置。(5)環境風險:在自動控制、緊急停車及連鎖保護、可燃氣體有毒氣體檢測系統等方面採取風險防控措施。按照“單元-廠區-園區”水環境風險防控體系要求設置事故廢水收集和應急儲存設施。 公眾參與:項目公眾參與採取了媒體公告(網路、報紙)公示、現場張貼公告等方式進行。 |
010-65646217 |